Apa itu Pengeboran DTH dan Pengeboran Top Hammer?
pengeboran DTH, yang merupakan singkatan dari Pengeboran Down-the-Hole, adalah teknik pengeboran yang digunakan di berbagai industri, termasuk pertambangan, konstruksi, dan eksplorasi minyak dan gas. Cara ini melibatkan palu yang dipasang pada bagian bawah tali bor, dan palu tersebut dilengkapi dengan mata bor yang mampu menghancurkan batu. Proses pengeboran dimulai di permukaan, dan tali bor dengan palu dan mata bor didorong ke dalam tanah.
Pengeboran palu atas, juga dikenal sebagai pengeboran perkusi atau pengeboran down-the-hole (DTH), adalah teknik pengeboran yang biasa digunakan dalam aplikasi pertambangan, penggalian, konstruksi, dan teknik sipil. Ini melibatkan mekanisme seperti palu yang terletak di bagian atas tali bor, memberikan pukulan perkusif berulang-ulang ke mata bor, memungkinkan pengeboran yang efisien melalui berbagai formasi batuan.
Dalam pengeboran palu atas, rig pengeboran digunakan untuk memposisikan tali bor secara vertikal atau miring terhadap area pengeboran target. Rangkaian bor biasanya terdiri dari beberapa komponen, antara lain mata bor, batang bor, dan mekanisme palu atas. Mata bor dipasang ke ujung bawah tali bor dan bertanggung jawab atas penetrasi batu yang sebenarnya.
Satu:
Meskipun Pengeboran DTH dan Pengeboran Top Hammer beroperasi dengan cara yang sama, kekuatan tumbukannya berbeda:
Gaya tumbukan Pengeboran DTH bekerja pada bit---kepala palu;
Gaya tumbukan Pengeboran Palu Atas bekerja pada bagian ekor betis;
Untuk mencegah terjadinya kerja berlebihan, yang perlu dilakukan hanyalah mempertimbangkan aspek teknis pekerjaan sambil mengevaluasi keterusterangan dan efisiensinya;
Dua:
Pengeboran Top Hammer biasanya memiliki kedalaman lubang tidak lebih dari 20 meter dan diameter lubang tidak lebih dari 127 milimeter. Efisiensi Pengeboran Top Hammer cukup baik bila kedalaman lubang sekitar 15 m.
Diameter lubang alat pengeboran lubang bor minimal 105 mm. Diameter lubang lebih besar, kedalaman lubang berkisar antara 10 hingga 45 meter, dan palu bawah lubang sangat efektif dibandingkan dengan Pengeboran Palu Atas.
Secara umum rig Pengeboran DTH akan menghasilkan lubang yang lebih lurus. Tentu saja, jika rig memiliki tampilan instrumen komputer, operator rig tidak perlu memiliki keahlian apa pun, dan kendali komputer dapat mengatur vertikalitas lubang dengan lebih tepat.
Tiga:
Tambang besar biasanya menggunakan rig pengeboran hidrolik terintegrasi dengan cakupan yang besar. Kompresor udara dan mesin bor dipisahkan oleh bukaan 115 mm dan sering digunakan dalam aplikasi tanah dan batu. Keuntungan penetapan harga tipe terpisah adalah harganya yang terjangkau. Kedua, banyak upaya pemindahan tanah tidak sepenuhnya membuat bukit-bukit berpindah ke atas. Rig pengeboran besar yang terintegrasi tidak dapat berjalan jika tidak ada mesin untuk memperbaiki jalan. Rig split cukup portabel dan praktis.
Bor batu sering kali digunakan di atas rig palu atas, yang biasanya menggunakan kompresor tekanan angin sedang dan rendah. Lebih cocok untuk dikerjakan dengan batuan yang memiliki kekerasan di bawah 200 MPa.
Kompresor udara bertekanan tinggi yang dilengkapi dengan mata bor bawah lubang adalah bor bawah lubang. Hard rock yang lebih tepat adalah di atas 200 MPa.
Keduanya cocok untuk berbagai aktivitas tambang. Namun, memilih yang salah akan merugikan Anda. Selain membuang-buang bahan bakar, rendahnya efisiensi operasional rig pengeboran down-the-hole akan mengakibatkan keausan mata bor yang signifikan jika digunakan di tambang dengan tekanan di bawah 200 MPa. Karena tekstur batuannya terlalu lunak, mata bor di bawah lubang "melompat" selama pengoperasian saat piston kapal selam bawah tanah bergerak. Hal ini berdampak signifikan terhadap efektivitas pengeboran dan slagging. Ini juga membuang-buang gas yang dihasilkan oleh kompresor udara, sehingga menyebabkan hilangnya energi.
Oleh karena itu, pemilihan “alat yang digunakan” yang tepat adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi produksi. Kedua rig tersebut mempunyai keunggulan masing-masing. Lihat saja bagaimana Anda memilih. Lihat kondisi kerja seperti apa yang Anda gunakan. Untuk mencapai efisiensi ekonomi yang lebih besar dan biaya operasional minimum.
Oleh karena itu, meningkatkan efisiensi produksi memerlukan pemilihan “alat yang digunakan” yang tepat. Setiap rig memiliki kelebihannya masing-masing. Pertimbangkan saja keputusan yang Anda buat. Periksa jenis lingkungan kerja yang Anda miliki. untuk meningkatkan efisiensi ekonomi dan biaya operasional yang rendah.
Leanoms adalah mitra produktivitas alat pengeboran batu global terkemuka, yang mengintegrasikan R&D profesional, manufaktur, pasar, dan sistem layanan. Memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun dalam melayani industri Pertambangan, Penggalian, Panas Bumi, Sumur Air, dan pengeboran lainnya di lebih dari 90 negara. Dan berhasil membantu mereka meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya pengeboran.
Alat Pengeboran Batu Leanoms terutama mencakup DTH Hammer & Bit, Alat Pengeboran Pipa Bor & HDD, Alat Pengeboran Batu Hammer Atas, Bit Putar & Pipa dan Sub Putar, Alat Pengeboran Inti & Suku Cadang Rig Pengeboran. Pabrik kami telah lulus Sertifikasi API dan ISO 9 0 0 1, ISO 1 4 0 0 1, ISO 4 5 0 0 1. Kami yakin dapat menyediakan alat pengeboran batu terbaik di kelasnya untuk Anda.
Kami sangat memperhatikan kualitas setiap produk. Pabrik kami meliputi area seluas 45,000 meter persegi. Kami memiliki total 819 karyawan termasuk 746 pengrajin terampil, 30 inspektur kontrol kualitas, dan 20 insinyur R&D dengan pengalaman lebih dari 10 tahun. Dan pabrik kami terdiri dari 468 peralatan canggih dan 11 proses produksi. Semua produk jadi diperiksa. Kami memiliki kemampuan dan pengalaman untuk memberi Anda solusi lengkap untuk membantu Anda mengurangi biaya pengeboran dan menciptakan produktivitas yang lebih besar.
