Palu NUMA125 DTH

 

 

NUMA125 DTH Hammer adalah alat pengeboran yang kuat dan berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi pengeboran yang menuntut di industri pertambangan, konstruksi, dan panas bumi. Dengan fokus pada presisi, daya tahan, dan efisiensi, palu ini dirancang untuk memberikan hasil luar biasa bahkan dalam kondisi pengeboran terberat sekalipun.

 

 

NUMA125 DTH Hammer biasanya digunakan dalam situasi berikut, terutama pada proyek yang memerlukan pengeboran berdiameter besar atau pada proyek dengan kondisi geologi yang lebih kompleks:

 

Kekerasan batuan tinggi: NUMA125 DTH Hammer adalah pilihan ideal saat Anda perlu mengebor batuan atau formasi geologi yang sangat keras. Ini dapat memberikan dampak dan energi yang cukup untuk memenuhi kebutuhan pengeboran batuan dengan kekerasan tinggi.

 

Pengeboran Diameter Besar: NUMA125 DTH Hammer cocok untuk proyek yang memerlukan pengeboran berdiameter besar, seperti lubang ledakan bawah tanah, lubang ledakan tambang, atau lubang bor berdiameter besar. Ini dapat menyelesaikan pengeboran diameter lubang besar dalam waktu singkat.

 

Pengeboran sumur dalam: Dalam proyek pengeboran sumur dalam, NUMA125 DTH Hammer juga berkinerja baik. Ini dapat memberikan dampak dan energi yang cukup untuk secara efektif menembus geologi dalam dan memastikan kualitas dinding lubang.

 

Kondisi geologi yang kompleks: Ketika kondisi geologi proyek rumit dan terdapat banyak jenis batuan atau lapisan tanah yang berbeda, kinerja tinggi dan kemampuan beradaptasi dari NUMA125 DTH Hammer menjadikannya pilihan ideal untuk memecahkan tantangan geologi yang kompleks.

 

Persyaratan Produktivitas Tinggi: Jika diperlukan produktivitas tinggi dan penyelesaian proyek yang cepat, NUMA125 DTH Hammer dapat menyediakan pengeboran yang cepat dan efisien, sehingga mengurangi waktu berjalan proyek secara keseluruhan.

 

Singkatnya, ketika pengeboran sumur berdiameter besar atau dalam diperlukan pada batuan dengan kekerasan tinggi, dan diperlukan produktivitas serta kualitas pengeboran yang tinggi, NUMA125 DTH Hammer adalah alat andal yang dapat mengatasi berbagai kebutuhan pengeboran kompleks.

 

Menurut metode distribusi gasnya, palu lubang bawah dapat dibagi menjadi dua jenis: palu tipe katup dan palu tanpa katup. Selain cara penyaluran gas yang berbeda, strukturnya sedikit berbeda, namun prinsip kerja pada dasarnya sama, namun jenis katup dan kemampuan anti polusinya bahkan lebih buruk.

 

Ada banyak penyebab kegagalan palu bawah lubang, namun manifestasi utamanya adalah palu tanpa benturan, gaya benturan, dan benturan terputus-putus. Analisis penyebab kegagalan dan perbaikan peralatan selanjutnya akan berkontribusi pada perbaikan struktur palu dan proses pengeboran.

 

Klasifikasi induktif faktor kesalahannya dapat dianalisis dari lima aspek berikut:

1, cacat pemrosesan

Piston palu ke-d dan liner silinder sangat serasi, dan panjang perkawinannya panjang, serta presisi pemrosesan dan kehalusan permukaan harus tinggi, yang memerlukan silinder piston dan liner silinder yang sangat tinggi. Jika silinder tidak terjamin, piston akan terarah atau terhenti sebentar-sebentar. Pada akhirnya, itu mungkin tidak benar. Angkat pipa bor di bandara dan perbaiki palu.

 

Selain itu, kekakuan selubung luar palu juga merupakan faktor penting yang membatasi masa pakai palu. Jika selubung luar memiliki kekerasan yang buruk. Selama proses pengeboran, mesin pemompa akan mengalami deformasi akibat seringnya benturan dengan dinding sumur; ketika palu tidak berfungsi, seringkali perlu untuk menggetarkan dan membongkar serta membersihkan palu, yang pada gilirannya akan memperburuk deformasi selubung luar palu; Deformasi tersebut akan menyebabkan setiap bagian palu tersangkut dan menyebabkan pembongkaran, yang pada akhirnya menyebabkan palu terkelupas.

 

Untuk pergerakan efektif silinder bagian dalam dan piston palu serta produksi produk dengan presisi tinggi, Superman DTH Machinery Co., Ltd.telah bekerja secara mendalam selama 20 tahun.

 

2, segel penahan ekor palu tidak dapat diandalkan

Saat ini, ekor palu untuk eksplorasi geofisika dilengkapi dengan check valve. Bentuk penyegelan terutama didasarkan pada deformasi kompresi tutup karet bulat atau cincin-O yang dipasang pada kerucut logam untuk melakukan penyegelan backstop. Fungsi penahannya dicapai oleh elastomer, dan elastomer umumnya memiliki alat pemandu.

 

Jenis penyegelan ini memiliki masalah sebagai berikut:

(1) Gesekan antara pegas dan pemandu akan mempengaruhi kecepatan potong katup penghenti mundur;

(2) Jika bahan segel karet sering dikompresi dalam waktu lama, gesekannya akan menyebabkan keausan;

(3) kegagalan kelelahan pegas, mengakibatkan kegagalan penyegelan terbalik;

(4) Ketika gas dihentikan, penurunan tekanan internal palu secara tiba-tiba menyebabkan bubuk batu atau campuran cair-padat mengalir kembali ke rongga bagian dalam palu, yang akan menyebabkan piston macet;

(5) Lebih serius lagi, ketika air membawa potongan ke posisi katup (palu tipe katup), katup tidak dapat menutup katup secara normal, sehingga palu gagal membuang serpihan saja tanpa mempengaruhi pekerjaan.

 

 

sedikit betis	Koneksi Benang	Rentang Lubang	Panjang	Berat	Tekanan Pekerjaan		Konsumsi udara (m³/mnt)
NUMA125A	API 6 5/8" Reg	Φ305-445mm	1956mm	578kg	10-25Batang		14Bar	24Bar
							32.94	54.54

 

 

Mata bor	Diameter		Tombol Pengukur (mm)	Tombol Depan (mm)				Berat (KG)	Nomor Bagian
	mm	Inci		Muka datar	Wajah Cembung	Wajah Cekung	Tipe Wajah
	305	12	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*11	Wajah Cekung	182.0	LR-N125A-305CC
	315	12 2/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*12	Wajah Cekung	206.0	LR-N125A-315CC
	325	12 4/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*15	Wajah Cekung	209.0	LR-N125A-325CC
	350	13 7/9	Φ18*27	Φ18*24	/	Φ16*12	Wajah Cekung	228.0	LR-N125A-350CC