Palu DTH DHD3.5 3 inci

Hammer DTH DHD3.5 3 Inci adalah komponen penting dalam industri pengeboran, digunakan untuk mengebor lubang pada batuan, tanah, dan substrat lainnya. Palu DTH beroperasi dengan menggunakan udara bertekanan untuk menggerakkan piston, yang mengenai mata bor di dasar lubang, sehingga memecahkan batu atau tanah. Proses produksi palu DTH melibatkan beberapa langkah:

Desain dan Rekayasa:
Prosesnya dimulai dengan desain dan rekayasa palu DTH. Insinyur merancang palu untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu, termasuk jenis batu atau tanah yang akan dibor, diameter lubang yang diinginkan, dan kedalaman pengeboran.

Pemilihan Bahan:
Bahan berkualitas tinggi dipilih untuk berbagai komponen palu DTH, termasuk bodi, piston, katup, dan mata bor. Bahan-bahan ini dipilih karena daya tahan dan ketahanannya terhadap keausan.

Permesinan dan Fabrikasi:
Bahan-bahan yang dipilih kemudian dikerjakan dan dibuat menjadi berbagai komponen palu DTH. Mesin CNC (Computer Numerical Control) sering digunakan untuk menjamin presisi dan konsistensi dalam proses pembuatannya.

Perawatan panas:
Beberapa komponen, seperti piston dan mata bor, mungkin menjalani proses perlakuan panas untuk meningkatkan kekerasan dan daya tahannya. Proses perlakuan panas mungkin termasuk pendinginan dan temper.

Perakitan:
Setelah semua komponen siap, komponen tersebut dirakit menjadi palu DTH. Ini termasuk memasang piston, katup, dan komponen lainnya ke dalam badan palu.

Kontrol kualitas:
Pengendalian kualitas merupakan langkah penting dalam proses produksi. Setiap palu DTH diperiksa dengan cermat untuk mengetahui cacat, dimensi, dan perakitan yang tepat. Hal ini memastikan bahwa palu memenuhi spesifikasi dan standar yang disyaratkan.

Pengujian:
Palu DTH harus menjalani pengujian yang ketat untuk memastikan kinerja dan keandalannya. Ini mungkin termasuk pengujian tekanan, pengujian laju aliran, dan pengujian pengeboran dalam berbagai kondisi geologi.

Pengobatan permukaan:
Banyak palu DTH menjalani perawatan permukaan seperti pelapisan atau pelapisan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan umur keseluruhan.

Parameter Teknis dHD3.5 DTH Hammer dan bit:

Pelumasan palu sangat penting: karena frekuensi tumbukan piston yang tinggi, diperlukan toleransi yang ketat dan celah pemasangan yang rapat antar bagian.Jika pelumasan tidak mencukupi, gesekan dan panas yang dihasilkan akan menyebabkan retakan kecil pada permukaan bagian sehingga menyebabkan bagian tersebut terkelupas. Catatan: Proses pelumasanHarap gunakan oli pelumas (atau oli mesin) yang bersih. Oli pelumas yang kotor (atau oli mesin bekas) mengandung kotoran di dalamnya, yang akan menyebabkan palu macet, tidak ada benturan atau peningkatan keausan.

1. Tujuan pelumasan palu:

·Mengurangi keausan pada bagian yang bergerak

·Efek anti-korosi

·efek penyegelan

2. Persyaratan mutu minyak pelumas :

·Memiliki kekuatan film cair yang tinggi

·Tidak ada asap atau gas beracun yang dapat dikeluarkan

·Tidak ada korosi dalam kondisi apa pun

·Melumasi seluruh bagian dengan cepat

·Dapat dilumasi sepenuhnya pada kecepatan pengeboran tinggi, suhu tinggi, dan kondisi suhu rendah

·Tidak ada residu lengket yang terbentuk baik dalam gas dingin maupun panas

·Memiliki sifat manis mulut yang lebih tinggi